진공 금속화 필름 및 직물

 

진공 금속화는 자동차 조명, 전자, 화장품 및 제품 포장, EMI/RFI/ESD 차폐, 수증기 장벽 보호, 태양광/태양광 애플리케이션 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 다른 공정에 비해 다음과 같은 이점을 제공합니다:

비용 효율적:

진공 금속화는 더 비용 효율적이며 특정 외관 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 환경 친화적입니다.

안전:

기존 방식과 달리 진공 금속화에는 크롬과 시안화물의 위험한 혼합물이 포함되지 않습니다. 더 깨끗한 공정은 부품의 화학 물질과 관련된 위험을 줄여줍니다.

다용도성:

진공 금속화는 다양한 기능 및 장식 요구 사항을 충족하고 특정 산업 코팅 문제를 해결합니다. 진공 금속화는 뛰어난 EMI 차폐 특성, 내습성 또는 내증기성, 코팅 균일성을 제공합니다. 또한 진공 메탈라이징은 내습성 또는 내증기성, 접착력과 같은 특성에 대한 저항성이 높아 반사율을 향상시킵니다.

자주 묻는 질문

진공 금속화란 무엇인가요?

진공 금속화에는 진공 환경에서 제품 표면에 다양한 금속 및 비금속 박막을 형성하여 전기 도금 효과를 얻기 위한 진공 증착, 스퍼터링, 이온 도금 및 기타 방법이 포함됩니다.

진공 금속화는 전기 도금과 어떻게 다릅니까?

전기 도금과 진공 금속화의 가장 큰 차이점은 비용입니다. 진공 금속화는 일반적으로 전기 도금보다 비용이 더 많이 들고 공정 복잡성이 더 높습니다.

PVD 도금과 IP 도금의 차이점은 무엇인가요?

IP는 이온 도금의 약자로, PVD 기술을 보다 세부적으로 분류한 것입니다. PVD 방법에는 진공 증착, 스퍼터링 및 이온 도금(IP)이 있습니다. IP는 접착력과 내구성을 위한 최고의 기술로 간주됩니다.

코팅에 진공이 필요한 이유는 무엇인가요?

금속 차폐 라미네이트는 두 개의 얇은 금속 시트 또는 천연 금속 필름을 열가소성 코어 소재의 한쪽에 연속적으로 접착하여 생산합니다. 이러한 코어 소재는 무게가 가볍고 제조하기 쉬우며 평평하고 내구성이 뛰어난 시트를 형성합니다.

PVD 코팅이란 무엇인가요?

기능

라미네이팅 전문 지식으로 가능성을 실현하고 프로젝트 요구 사항에 맞는 유연한 기판으로 다층 구조를 만들어 보세요. 10년 이상의 경험을 바탕으로 다양한 소재의 라미네이트를 제공합니다.

진공 챔버에서 플라스틱 부품에 금속을 증착하는 정밀한 공정인 진공 금속화에 대해 알아보세요. 헨켈은 환경 친화적인 표면 처리를 위한 파트너입니다.

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