シールド材の専門メーカーとして、ポリエステルフィルムテープ、フィルム/ホイルシールドテープ、真空蒸着フィルム、蒸着導電布などの製品を提供しています。
真空メタライゼーションは、自動車照明、エレクトロニクス、化粧品、製品パッケージング、EMI/RFI/ESDシールド、蒸気バリア保護、太陽電池/太陽光発電アプリケーションなど、さまざまな産業で使用されています。他のプロセスに比べ、次のような利点があります:
費用対効果:
真空メタライゼーションはコスト効率が高く、特定の外観要件にも対応できる。また、環境にも優しい。
安全だ:
従来の方法とは異なり、真空メタライゼーションはクロムやシアン化合物の危険な混合物を使用しません。よりクリーンなプロセスにより、部品に含まれる化学物質に関連するリスクを低減します。
汎用性がある:
真空メタライジングは、さまざまな機能的・装飾的要件を満たし、工業用コーティングに関する特定の課題を解決します。優れたEMIシールド特性、耐湿性または耐蒸気性、コーティングの均一性を提供します。真空メタライジングはまた、耐湿性、耐蒸気性、密着性などの特性に対して高い耐性を示し、反射率を高めます。
真空蒸着には、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などがあり、真空環境下で製品表面に様々な金属・非金属薄膜を形成し、電気めっきの効果を得る。
電気メッキと真空メタライジングの主な違いはコストである。真空メタライゼーションは通常、電気メッキよりも高価であり、工程の複雑性も高い。
IPはイオンプレーティングの略で、PVD技術のより詳細な分類である。PVD法には、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング(IP)などがあります。IPは、密着性と耐久性において最高の技術と考えられています。
金属シールドラミネートは、熱可塑性コア材の片面に2枚の薄い金属シートまたは天然金属フィルムを連続的に接着することで製造される。これらの芯材は、軽量で製造が容易、平坦で耐久性に優れたシートを形成します。
当社のラミネートの専門知識で可能性を引き出し、お客様のプロジェクトのニーズに合わせた柔軟な基材で多層構造を作成します。10年以上の経験を持つ当社は、様々な素材のラミネートを提供しています。
真空メタライゼーション - 真空チャンバー内でプラスチック部品に金属を蒸着する精密なプロセスをご覧ください。私たちは、環境にやさしい表面処理のパートナーです。