진공 금속화

  • 진공 증착이라고도 하는 진공 메탈라이징은 진공 챔버 내에서 플라스틱 부품에 금속 재료를 물리적으로 증착하는 공정입니다. 이는 알루미늄이나 구리와 같은 금속을 비금속 모재에 증착하여 부품이나 기판에 금속층을 형성하는 물리적 기상 증착(PVD)의 한 형태로, 비금속 모재에 금속을 증착하는 방식으로 이루어집니다.

 

  • 금속 증발은 열원이 있는 밀폐된 챔버에서 발생하며 고진공 조건에서 약 1500°C(2700°F)의 온도에 도달합니다. 진공 챔버의 감압은 금속의 끓는점을 낮추어 액체 상태의 금속을 기체 상태로 변화시킵니다. 금속 증기는 기판에 부착되어 필름이나 직물에 금속 코팅 또는 장식 층을 형성합니다. 진공 금속화는 1930년대에 렌즈용 반사 코팅을 생산하는 데 처음 사용되었으며, 이후 다양한 광학 부품, 가로등, 자동차 헤드라이트 등으로 확대되었습니다. 진공 금속화는 알루미늄 코팅, 장식 재료 및 표면 개질 기능성 필름에도 사용되며, 시계 케이스의 금 모조 도금, 플라스틱에 금속 질감 생성, 다양한 기계 응용 분야의 코팅 도구에도 사용됩니다.

 

  • 또한 전 세계적으로 환경에 대한 관심이 높아지면서 환경 친화적인 표면 처리인 진공 메탈라이징이 주목받고 있습니다. 이 표면 처리는 거의 전적으로 진공 챔버에서 이루어지기 때문에 금속 증기가 공기 중으로 방출되는 것을 방지합니다.

또한 진공 금속화는 알루미늄 와이어 제조 및 맞춤형 부품 제작에 매우 중요합니다.

10년 이상 고객들은 진공 금속화 분야의 전문성을 위해 당사를 선택해 왔습니다. 롤투롤 응용 분야로 서비스를 확장하면서 폴리에스테르, 폴리이미드 및 직물과 같은 소재를 진공 금속화할 수 있게 되었습니다. 다양한 필름 및 직물 가공에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 고객이 필요로 하는 진공 금속화 소재를 제조할 수 있습니다. 진공 금속화 또는 제품 의도에 대해 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의해 주세요. 귀사의 프로젝트에 함께 일할 수 있기를 기대합니다.

당사의 진공 금속화 팀에는 숙련된 프로젝트 관리자와 엔지니어가 포함되어 있습니다. 표준 진공 금속화 서비스를 제공할 뿐만 아니라 진공 금속화 필름에 더 많은 기능을 추가하기 위해 새로운 코팅과 접착제를 개발하는 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 고객의 위치 또는 최종 시장에 따라 고객의 시설에 효율적인 납품을 보장할 수 있습니다.

기판 사전 청소

기판 사전 청소

금속 코팅

금속 코팅

결함 감지 및 절단

포장

매개변수(고객이 우려하는 다른 매개변수로 보완될 예정)

서브스트레이트: 다양한 소재의 필름 롤투롤 라미네이팅 및 진공 금속화(금속, 비금속)

생산 폭: 500mm ~ 990mm

두께 범위: 10μm 이상

유형

다층 라미네이트 소재

실온 라미네이션

솔벤트 프리 라미네이션

중복

열 라미네이션

권장 사항

진공 금속화

진공 증착이라고도 하는 진공 메탈라이징은 진공 챔버 내에서 플라스틱 부품에 금속 재료를 물리적으로 증착하는 공정입니다.

라미네이팅

라미네이팅 기능을 통해 다양하고 유연한 기본 재료를 사용하여 다층 구조를 만들 수 있습니다.

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